*设备，都免不了会出现故障，这些问题，可能是设备长期使用不注重检查保养造成的，或是操作人员操作方式，或是自然环境影响等等，下面地下式电力变压器*生产销售商哥伦普勒电气设备有限公司给大家说说补偿式稳压器会出现哪些故障。
1、绕组故障
(1)变压器电流激增。由于低压线路维护不到位、低压电气设备不完好,本身存在故障,就会发生过负荷和短路在过流保护不全或动作不可靠时,变压器受不到保护。所以发生短路时,变压器的电流超过额定电流几倍甚至几十倍,变压器绕组温度迅速升高,促使*缘老化,*缘性能降低,短路电流通过绕组产生较大的电磁力矩,这个电磁力矩作用于绕组,会发生移位或变形,*缘材料形成碎片状脱落,使导线*缘层破损成为裸线,绕组出现匝间短路,甚至层间短路,烧坏变压器绕组。
(2)绕组*缘受潮。高配配电变压器在制造过程中,或大修重缠绕组时,绕组内层浸漆不透,烘干时间不足,温度不够,绕组没有*干燥,*缘性能不完整,导致匝间、层间短路。在储存、运输、运行过程中维护不当,水分、杂质或其它油污混入变压器油中,使*缘强度大幅度降低。由于各种原因致使油面降低,变压器绕组与空气大面积、长时间接触,空气中水分大量进入绕组,降低*缘强度。
2、分接头和套管故障
(1)分接开关存在缺陷。分接开关本身质量差,存在结构不合理,压力不够,接触不可靠,补偿式稳压器外部字轮位置与内部实际位置不*一致等问题,引启动、静触头不*接触,导致触头发热,引发相间短路或对地放电。
(2)人为因素。变压器在调压时,分接开关调不到位或调过位,导致动、静触头部分接触,使分接开关发热或烧坏。干式变压器在大修、检修时,分接头连接片没有压紧,出现虚接触,使分抽头、连接片发热烧坏。
(3)弹簧压力降低或出现*件变形等情况,又加剧了触头的发热,这种恶性循环,导致电弧短路,烧坏变压器。
(4)油浸变压器套管胶珠因老化而渗油,空气中的导电尘埃吸附在套管表面,在大雾或小雨时造成污闪,变压器箱盖上落异物,引起套管放电或相间短路,套管受到外力冲撞而破坏,引起闪络放电。
3、铁芯故障
(1)铁芯多点接地。铁芯夹板穿心螺栓的*缘套管损坏后与铁芯接触,补偿式稳压器铁芯与夹板之间有金属异物或金属粉末,在电磁力的作用下形成“金属桥”,都会形成多点接地,造成缺芯局部过热而损坏线圈*缘。
(2)铁芯硅钢片短路。变压器缺芯由硅钢片叠成,硅钢片之间涂有*缘漆,其*缘电阻小,只能隔断涡流。当硅钢片表面上的*缘漆因运行年久,*缘自然老化,变压器在多次大修时,硅钢片反复拆卸和叠插,使*缘漆层受到损伤,就会使变压器铁芯产生很大的涡流损耗,铁芯局部发热,造成变压器绕组*缘击穿短路而烧毁。
4、二次测故障
地面高配配电变压器发生低压侧短路、接地故障和煤矿井下配电变压器发生低压侧短路故障时,二次测将产生高于额定电流20-30倍的短路电流。由于变压器二次侧电流有去磁作用,变压器一次侧必然会产生20-30倍于额定电流来进行励磁,以抵消二次电流的消磁作用,这样大的电流,将导致一、二次绕组发热,在几分钟时间就会使绕组烧坏。另外,大电流在线圈内部产生很大的机械应力,致使线圈压缩、*缘衬垫、垫板松动,铁芯夹板螺栓松动,高压线圈畸变或崩裂,导致变压器发生故障
5、其它故障
在供配电系统中,有可能出现等值电感和电容相等或接近,导致系统出现谐振现象。谐振时,除变压器电流激增外,这将产生过电压,引起变压器套管发生闪络或爆裂。在检修或安装过程中,紧固或松动变压器引线螺帽时,导电螺栓跟着转动,导致一次侧线圈引线断线二次侧引出的软导电带相碰造成相间短路。在运输过程中,变压器铁芯固定不牢或因运输中相互碰撞,使铁芯位移,线圈、分接头、引线与外壳相碰,造成接地故障或短路。由于照明负荷大多数采用单相供电,在负荷分配不平衡时,造成高配配电变压器长期三相不平衡运行,致使某相线圈*缘提前老化而烧坏变压器。
找到原因，对症下药，才可做到药到病除，及时解决问题，避免更大问题的发生。(相关阅读：什么是变压器的接线组别?)
